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溢流噴射染色機堵布的防止及排除
 

溢流噴射染色機發生堵布的因素大致有以下幾種:

織物進染色機後須緩慢平穩地運轉3~5min後,再關門加料。有時因爲加工種類的變化,而機械上的某些設備沒有調整(如回液閥、噴嘴等),就急于投料,致使發生機械性堵布。
輕浮高密織物進機後不往下沈,而漂浮在液面時,則織物簡單打結。
操作人員缺少嚴格的對機內是不是堵布的查看。在堵布現象不太重時,只需當即啓用反沖排堵設備,即可掃除。如不及時處理,時間一長,越套越深,構成堵布。
染浴中泡沫多而發生“氣博”面構成堵布。

避免和掃除堵布景象可采納以下辦法:

嚴格按照操作規程進行染色。凡加工種類有所變化時,對回流閥、噴嘴等設備要及時調整。織物進機後須緩慢運轉3~5min後再關門,加料染色。
對于一些輕浮高密織物,即在染浴中不下沈而簡單在液面漂浮的織物,在擬定技術、斷定染色處方上下功夫,避免堵布景象的發生,如采納充溢全溢流方式,又如在染浴中增加除氣劑等。
在染色過程中要注意檢查機內是不是出現堵布景象。如一經發現,即可發動反沖排堵設備,掃除堵布。
避免染浴中泡沫的增多,可在染浴中增加斟酌的消泡劑及選用軟水等辦法。

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